连铸坯氢氧火焰切割工艺今后发展的方向是什么?

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连铸坯氢氧火焰切割工艺今后发展的方向是什么?

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连铸坯氢氧火焰切割工艺今后发展的方向是什么?


发布时间:2018年07月15日 浏览:

    连铸坯氢氧火焰切割技术的应用给用户带来了巨大角经济社会效益,随着应用范围的不断扩展,应就以下几个方面进行积极地完善再发展:研制高效率的节能效果更加明显的电解电源;适于进行氢氧火焰断火切割的能介控制系统,将吨钢成本降低0.3元左右;高效耐用的电极材料及检修维护更简单的电解槽体;简单可靠的净水装置;更适于连铸火焰切割的水电解氢氧发生器、安全系统的优化组合设计。

氢氧发生器产生效果图

丙烷类石油裂化气在连铸坯火焰切割的应用状况如何?

    丙烷属饱和型碳氢化合物,着火温度为5巧一543 cC .与空气棍合的爆炸范围较窄.极限是2_3%_。,%_与泰片粕劝密度(15.6℃时)1.52。由于其燃烧速度慢,不易回火。丙烷、沐烯是石油化工的副产品,其燃点高,燃烧速度慢,化学性质不活泼,一般用于燃料。20世纪60年代起国际上就开始进行工业化使用实验,陆续开发出特利气、霞普气、佛来玛克斯气、凯腾气等,实质_L均是在丙烷中加人各种添加剂或一定比例的丙烯;由于丙烷、丙烯是石油化工的副产品,因此受产地、批次以及添加剂性能、数量的影响很难保证其使用效果的稳定性,而且冬季低温下汽化效果不理想。在国内部分地区的钢铁企业采用丙烷类石油裂化气作为连铸坯火焰切割的能源介质,在一定程度上降低了使用成本,但此类燃气都是以瓶装的形式供应给用户,仍然存在使用成本高、需要运输、不安全、污染等问题。


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